真空冷冻干燥机广泛应用在生物制品、药品、食品等加工生产领域，生产过程包括产品的预冻、冷凝器的预冷、产品的升华等阶段。其操作管理系统包括操作进入系统、组号选择系统、冷冻干燥监控系统、冻干手动操作系统、冻干自动操作系统、在位清洗系统等部分。提出了利用真空冷冻干燥机来加工产品，时间长，要求高，机器操作者应该严格按照操作管理系统进行，以便提高企业生产效益。

　　真空冷冻干燥机上的产品生产过程：产品的预冻，冷凝器的预冷，产品的升华等阶段。

　　1.产品的预冻

　　产品的预冻是为了固定产品，以便在真空条件下进行真空升华。如果在预冻时没有冻牢，则在抽真空时产品会冒出瓶来。如果冷的过低，则不仅浪费了能源和时间，而且还会降低某些产品存活率。因此预冻之前应确定3个数据：预冻速率、预冻温度和预冻时间。

　　2.冷凝器的预冷

　　冷凝器的预冷是在产品预冻结束保温阶段开始时预冷。当冷凝器降到-45℃，即可抽真空。

　　3.产品的升华

　　产品的升华包括两个阶段的干燥过程。阶段一干燥，当冻干箱内的压力降至10Pa以下，就可以给制品加热，为制品升华提供能量，制品升华的速度由加热能力和冷凝器的捕水能力而定。阶段二干燥，当制品的阶段一干燥结束进入阶段二干燥时，制品的温度可提高到其允许的较高温度以下，维持一定的时间，使残余水分含量达到预定值即可结束冻干。

　　真空冷冻干燥机真空系统的原理是通过抽除干燥箱中的不凝性气体，来有效的维持冻干过程中所需要的真空度。真空泵工作时打开干箱蝶阀，真空干燥室内的空气及水蒸汽经过捕水器捕捉水分后进入真空泵，由真空泵排气口排出系统，在真空泵的排气口装有油雾捕集器，以防止排出气体中的烟雾污染室内环境。为了防止水蒸气进入泵内，系统配置了气镇阀，干燥过程中打开气镇阀。